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稱重分選機又名：重量剔除機、重量分選機。

是一種高速度、高精度的在線檢重分選設備，可與各種包裝生產線以及輸送系統集成，主要用于在線檢測產品重量是否合格，包裝內是否缺少部件?；虬凑瘴锲返牟煌亓枯斔偷较鄳闹亓糠秶鷧^域中去。
經過設計改良后稱重分選機由原來的簡單的重量檢測發展到按照重量分選，分選的級別也從重量剔除、重量選別領域的一級發展到目前的20多個級別。常用于海鮮、中藥材、肉食等領域的重量及大小分揀。
稱重分選機在現代工業生產，特別是食品、醫藥行業的生產過程中已逐步成為一個*的環節。稱重分選機在產品的輸送過程中就完成對產品重量的測量，并將測量重量和預先設定的范圍相比較，由控制器發出指令，將重量不合格產品剔除或把不同重量范圍的產品分送到區域。

主要應用于下列場合：
1、 產品重量的終檢驗
在產品生產終環節對產品的重量進行復檢，將不合格產品剔除出去，以保證出廠的產品重量符合要求。這有利于保證消費者和生產企業的雙方的利益。消費者不會因為缺斤少兩而蒙受損失，生產廠家也不會因為顧客的抱怨甚至投訴而受到名譽的損害。
2、 反饋控制
稱重分選機除了提供產品的重量信號，將不合格產品進行剔除外還可以按照平均重量和標稱重量的差值輸出反饋信號給包裝填充設備，自動將平均重量調節使之和設定重量一致，從而降低生產成本。例如每包奶粉重量450克，不使用檢重秤，包裝的平均重量為453克才能保證產品重量達標；使用檢重自動反饋控制后，平均重量可以達到450克，以每天生產一萬包計算，每天可節約30000克，每年節約10.8噸，按照市場中等嬰兒奶粉價格每包15元計算，每年可節約36萬元。
3、 產品缺失檢查
對大包裝里含有小包裝的產品，如飲料箱，大袋里含有多個小袋產品的場合，由于設備或人員的因素，會造成產品缺失。利用檢重秤對大包裝進行重量檢查，可以確保大包裝里不會出現產品缺失的現象。例如每箱飲料24瓶，每箱的正常重量是一定的，檢查每箱的重量可以發現有無漏裝的現象。
4、 分列分類
對于重量不均的產品進行自動分類。例如分割雞肉的生產廠家要將大小不等的雞腿分成若干重量范圍，就可利用檢重對每個雞翅進行自動稱重，并將重量信號送至PLC，PLC根據設定的范圍驅動相應的推板將雞翅送到相應的箱子里，從而完成自動分類的目的。

上述應用是檢重的一些常規應用，稱重分選機還可以應用于軍工，報業等許多行業。美國就曾經使用檢重秤檢查每個彈的重量，因為彈的重量會影響到到飛行軌跡。另外稱重分選機還可以用來在分發報紙時進行計數，報紙在印刷捆扎時有可能數量不準，分發到各個地區的總數量有可能不準確，采用檢重秤進行計數又快又準，可以節省大量的人力。